含油廢水處理裝置

一、含油廢水處理方法：

1.1氣浮法：這種方法主要應(yīng)用在去除含油污水中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方法處理后的含油污水的含油量不超過30mg/l，其工作原理為：先向含油污水中灌入一定量的空氣，這樣污水中就會出現(xiàn)大量的氣泡，氣泡同樣也會上浮，這時就形成了一個由氣泡、水和油共同組成的不均勻體系，氣泡會與密度更為接近的油相結(jié)合并逐步的向上運動，也就達到了油水分離的效果。

1.2過濾法：過濾法就是指在濾膜的作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來，從而使油水分離開來，達到理想的凈化效果。一般情況下，過濾法應(yīng)是混凝法和上浮法的下一級處理方法，在形成聚合物或是穩(wěn)定的混合體后，采用過濾法就可以取出污水中的膠狀油漬。采用這樣的處理方法，后處理完成的含油污水的含油量不超過10mg/l，壓力濾池和普通快濾池通常被當(dāng)做構(gòu)筑物。采用過濾法的管理過程是有一定難度的，應(yīng)進行熱水反洗或是空氣反向曝氣的操作，否則就容易出現(xiàn)濾料堵塞的問題。

1.3混凝法：這種方法主要是針對含油污水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，首先，我們應(yīng)在含油污水中加入一定量的化學(xué)藥品，使其發(fā)生充分的化學(xué)反應(yīng),之后就會逐漸凝結(jié)成絮狀或是一個相對穩(wěn)定的混合體;之后，我們便會將混凝劑加入到污水之中，這樣原來污水中的膠狀油粒就不再是負電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩(wěn)定的混合體就會慢慢下沉。在實際的處理過程中，我們常使用三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及硫酸ya鐵等混凝劑，加速澄清池則通常被用來當(dāng)做構(gòu)筑物。

1.4 吸附技術(shù)：吸附技術(shù)在我們的日常生活中也非常普遍，但是吸附技術(shù)對于含油污水的處理與其他污水的吸附相比并不簡單。隨著相關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展，吸附技術(shù)逐漸被員工廣泛應(yīng)用于含油污水的處理。工作人員的吸附技術(shù)主要用于利用吸附劑吸附部分油污，吸附劑的面積會影響吸附效果，溶解油在吸附劑的作用下附著在表面，實現(xiàn)油水的分離。吸附劑有多種類型，無機、有機和碳吸附劑比較常見。在活性炭吸附劑中，活性炭具有吸附能力強的優(yōu)點，但由于成本高，往往被廢棄。

1.5 生化技術(shù)：微生物可以產(chǎn)生一定的生化效應(yīng)，相關(guān)人員可以將這一原理應(yīng)用到含油廢水的處理中，因為微生物的生化效應(yīng)可以用來分解有機物。在實際含油廢水處理中，主要有厭氧和好氧兩種處理方式。此外，生物膜和活性污泥也是不同的處理形式之一。采用生化法處理含油污水具有一定的優(yōu)點，但也有一定的缺點，生化法極易產(chǎn)生污泥膨脹，也受水質(zhì)變化的影響，含油污水中的油污染的種類和數(shù)量也是影響處理效果的因素。如果含油污水中含有大量油脂，生化法就不能達到理想的效果[6]。因此，在使用該方法之前，相關(guān)人員需要進行測量，并根據(jù)內(nèi)部油污的具體類型和數(shù)量選擇合適的微生物。

含油廢水處理裝置

含油廢水的排放源頭非常的多，主要由以下幾個方面：的機務(wù)段對油罐進行清洗含油廢水、煉油廠含油廢水、清洗金屬的廢液、軋鋼廠的廢水、油輪的洗艙與壓艙水、油貨輪在拆船廠進行拆解的含油廢水、 工廠進行金屬制品的加工切削時使用的降溫乳化油以及水產(chǎn)生的廢水、食品、餐飲產(chǎn)生的含油廢水以及洗車行產(chǎn)生的含油廢水等。目前隨著社會生活的發(fā)展， 人們的生活質(zhì)量得到了不斷的提高，越來越重視生活環(huán)境以及飲食起居的安全問題，從而對含油廢水處理的重視度也在不斷的加大， 處理技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)成為當(dāng)今社會亟待解決的重要課題。通常情況寫的廢水的含油量在幾十到幾千毫克每升之間，有的甚至能到高達上萬毫克每升。

含油污水可分為溶解油、乳化油、分散油和浮油，油顆粒的大小從溶解油逐漸擴大到浮油。浮油的直徑較大，在一定程度上可以形成一定的潤滑脂膜。根據(jù)浮油的特點，有關(guān)人員可以利用密度差和油罐隔油分離油水。分散油具有一定的不穩(wěn)定性。如果保持靜止?fàn)顟B(tài)，會轉(zhuǎn)化為浮油，同時在一定條件下也會轉(zhuǎn)化為溶解油。